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石墨烯聚丙烯色母粒復合制備分散機,SGN研磨分散機設計*,能夠延長(cháng)易損件的使用時(shí)間,因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎??梢砸粰C多用,也可以單獨使用,且粉碎粒度范圍廣,成品粒徑可以進(jìn)行調整。
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石墨烯聚丙烯色母粒復合材料制備研磨設備,石墨烯聚丙烯色母粒復合步驟,德國進(jìn)口研磨分散機,管線(xiàn)式研磨分散機,特制款雙入口研磨分散機
SGN研磨分散機設計*,能夠延長(cháng)易損件的使用時(shí)間,因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎??梢砸粰C多用,也可以單獨使用,且粉碎粒度范圍廣,成品粒徑可以進(jìn)行調整。
目前,石墨烯復合材料已被證明能比未增強的聚合物表現出更優(yōu)異的機械性能,非常低負載量的石墨烯可以提高材料強度和剛度,同時(shí)提供熱和導電性。對聚丙烯材料來(lái)說(shuō),直接添加石墨烯粉末并不能很好的分散在樹(shù)脂中并進(jìn)行融合,因此,迫切需要找到一種方法能使石墨烯有效地均勻分散于聚丙烯材料中,并且強化界面結合強度,提升整體復合材料的機械特性、抗氧化、耐酸堿、導電性及導熱性等性能。
上海思峻的研磨分散機特別適合于需要研磨分散均質(zhì)一步到位的物料。研磨分散機為立式分體結構,精密的零部件配合運轉平穩,運行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國博格曼雙端面機械密封,并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻,把泄露概率降到低,保證機器連續24小時(shí)不停機運行。
GMSD2000系列研磨分散機的結構:研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線(xiàn)式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區別不光是轉子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例,依據以前的經(jīng)驗工作頭來(lái)滿(mǎn) 足一個(gè)具體的應用。在大多數情況下,機器的構造是和具體應用相匹配的,因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿(mǎn)足預期的應用。
GMSD2000研磨分散機為立式分體結構,有一定輸送能力,可以處理高固含量有一定粘稠度物料,GM2000設計了符合漿液流體特性的特殊轉子,進(jìn)行物料的推動(dòng)輸送;所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼,機座采用304不銹鋼;特殊要求如:硬度較大物料,對鐵雜質(zhì)要求嚴苛的物料,管道有一定壓力并且需不間斷運轉的工況,可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷;GMSD2000改良型膠體磨腔體外有夾套設計,可通冷卻或者升溫介質(zhì)。
設備其它參數:
設備等級:化工級、衛生I級、衛生II級、無(wú)菌級
電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件: PTG 熱保護、降噪型
研磨分散機材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車(chē)
研磨分散機表面處理:拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結形式:法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機選配容器:本設備適合于各種不同大小的容器
從設備角度來(lái)分析,影響研磨分散機效果因素有以下幾點(diǎn):
1.研磨頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次式要好)
2.研磨頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.研磨的齒形結構(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、研磨分散時(shí)間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(越多效果越好,到設備的期限就不能再好了。)
線(xiàn)速度的計算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉子的線(xiàn)速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個(gè)重要因素,高速分散均質(zhì)分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的
研磨分散機的優(yōu)勢:
更穩定 采用優(yōu)化設計理念,將先進(jìn)的技術(shù)與創(chuàng )新的思維有效融合,并體現在具體的設備結構設計中,為設備穩定運行提供了保證.
新結構 通過(guò)梳齒狀定子切割破碎,縫隙疏密決定細度大小,高線(xiàn)速度的吸料式葉輪提供很強的切割力
更可靠 采用整體式機械密封,更大程度上解決了高速運轉下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問(wèn)題,安裝與更換方便快捷.
新技術(shù) 采用國ji先jin的受控切割技術(shù),將纖維類(lèi)物料粉碎細度控制在設定范圍之內,滿(mǎn)足生產(chǎn)中的粗、細及超細濕法粉碎的要求.
GMSD2000系列研磨分散機設備選型表
型號 | 流量 L/H | 轉速 rpm | 線(xiàn)速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
GMSD2000/4 | 300 | 14000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1000 | 10500 | 41 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD2000/10 | 4000 | 7200 | 41 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 10000 | 4900 | 41 | 45 | DN80/DN65 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2850 | 41 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,可以被調節到允許量的10%
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