一、產(chǎn)品名稱(chēng)概述：

聚丙烯酸鈉水水性凝膠劑膠體磨,水性凝膠劑膠體磨，羧甲基纖維素鈉的水性凝膠膠體磨，聚丙烯酸鈉水凝膠膠體磨

二、基本介紹：

1.水性凝膠劑分散機是 透過(guò)膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化 分散均勻的效果。
2.現在國內市售的傳統硬膏劑外用膏藥，大都使用天然橡膠作為膏基。因天然橡膠中均含有可致敏的異性植物蛋白，故易誘發(fā)皮膚過(guò)敏或引起皮膚刺激，且剝離時(shí)產(chǎn)生撕拉疼痛。此外，傳統橡皮膏在制備過(guò)程中需使用大量汽油作為溶媒，在采用烘干工藝揮發(fā)盡汽油的同時(shí)具有治療作用的揮發(fā)性藥物也將隨之流失，另傳統膏藥載藥量較小，透皮效果差，無(wú)法反復揭貼等諸多缺點(diǎn)影響了療效。
3.醫藥制劑不斷進(jìn)步，水性凝膠劑逐漸取代傳統硬膏劑。為了更好地提供一種載藥量大、透皮效果好、釋藥緩慢勻速的釋藥體系，
4.凝膠劑（gels）系指藥物與能形成凝膠的輔料制成溶液、混懸或乳狀液型的稠厚液體或半固體制劑。通常凝膠劑限局部用于皮膚及體腔（如鼻腔和直腸）。乳狀液型凝膠劑又稱(chēng)為乳膠劑。由高分子基質(zhì)（如西黃蓍膠等）制成的凝膠劑也可稱(chēng)為膠漿劑。小分子無(wú)機藥物（如氫氧化鋁）的小粒子以網(wǎng)狀結構存在于液體中形成的凝膠劑，屬兩相分散系統，也稱(chēng)為混懸型凝膠劑?；鞈倚湍z劑可具有觸變性，靜止時(shí)為半固體而攪拌或振搖時(shí)則成為液體。
水凝膠劑制備時(shí)，通常將處方中的水溶性藥物先溶于部分水或甘油中，必要時(shí)加熱；處方中其余成分按基質(zhì)配制方法先制成水凝膠基質(zhì)，再與藥物溶液混勻，然后加水至足量攪勻即得。水不溶性的藥物可先用少量水或甘油研細、分散，再與基質(zhì)攪勻。
5.A、按要求稱(chēng)定各原料； B、將乙二胺四乙酸 鈉加適量的水攪拌溶脹，備用； C、將吐溫-80和氮酮混勻加適量的水溶脹，再緩慢勻速地加入步驟B所得的物質(zhì)； D、將羧甲基纖維素鈉和甘油充分攪拌，再緩慢加入明膠、杜仲膠，預制攪拌至*溶散，所得糊液備用； E、將步驟C和步驟D所得物質(zhì)混合，并充分攪拌捏合，再加入膠態(tài)二氧化硅，并攪拌成凝膠狀物，備用； F、向步驟E所得凝膠狀物中緩慢加入聚丙烯酸鈉，并充分攪拌，混合均勻

三、設備介紹：

1.膠體磨的細化作用一般來(lái)說(shuō)要弱于均質(zhì)機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場(chǎng)合下，它用于均質(zhì)機的前道或者用于高粘度的場(chǎng)合。在固態(tài)物質(zhì)較多時(shí)也常常使用膠體磨進(jìn)行細化。 

2.GM2000系列是專(zhuān)門(mén)為膠體溶液生產(chǎn)所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。GM2000的線(xiàn)速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結構材料，可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種要求。

3.三級錯齒結構的研磨轉子，配合精密的定子腔。此款立式膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度達到3倍以上,*大的轉速可以達到14000RPM。所以可以達到更好的分散濕磨效果。

設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無(wú)菌級
電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTC 熱保護、降噪型
膠體磨材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
膠體磨選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車(chē)
膠體磨表面處理：拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍
膠體磨選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產(chǎn)品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數，以便選型和定制。

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