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有機硅涂料濕法研磨機粉碎研磨分散的本質(zhì)是通過(guò)能量的輸入使不相溶的兩相或多相達到互相包裹,近似穩定均一狀態(tài)的做功過(guò)程。
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有機硅涂料濕法研磨機,有機硅樹(shù)脂涂料研磨分散機,有機硅涂料濕法研磨粉碎機,有機硅高剪切研磨機,德國進(jìn)口研磨機,管線(xiàn)式研磨機,夾套可降溫分散機
有機硅樹(shù)脂涂料是以有機硅樹(shù)脂或改性有機硅樹(shù)脂為主要成膜物質(zhì),是一種元素有機涂料,簡(jiǎn)稱(chēng)有機硅涂料。元素有機涂料是由元素有機聚合物為主要成膜物質(zhì)的涂料總稱(chēng),包括有機硅、有機鈦、有機氟、有機鋁、有機鋯涂料等。其中,有機硅樹(shù)脂涂料產(chǎn)量Z大。元素有機涂料是介于有機高分子和無(wú)機化合物之間的一種化合物,具有特殊的熱穩定性、絕緣性,耐高溫、耐化學(xué)品性、耐水、耐候性等特點(diǎn),廣泛地應用于國防工業(yè)、電器工業(yè)等行業(yè)。
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分散不均勻怎么解決 涂料中顆粒大怎么辦 研磨分散混合細化問(wèn)題
有機硅樹(shù)脂涂料研磨分散機,有機硅涂料濕法研磨粉碎機依靠定轉子間間隙(間隙可調)使物料在通過(guò)研磨區域使受到搶到的機械力、液力剪切、高頻振動(dòng)等多重力的物理作用,被高效快速的剪切剝離、分散、粉碎,隨后進(jìn)過(guò)第二級高速剪切分散盤(pán)再一次剪切細化分散、勻化,達到物料超細粉碎和分散勻化的效果。
影響研磨粉碎結果的因素有以下幾點(diǎn)
2 濕磨機磨頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 濕磨機頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
4 物料在研磨腔體的停留時(shí)間,研磨粉碎時(shí)間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)
粉碎研磨分散的本質(zhì)是通過(guò)能量的輸入使不相溶的兩相或多相達到互相包裹,近似穩定均一狀態(tài)的做功過(guò)程。即形成乳液或懸浮液的條件是,在某一能量水平上,各種微滴顆粒集聚的速度與分散的速度達到動(dòng)態(tài)的平衡。
SGN濕法磨是超細粉碎機械中有發(fā)展前途且能量利用率zui高的超細粉磨設備,它與普通研磨機在機理上的不同點(diǎn)是:濕磨機的輸入功率直接高速推動(dòng)研磨介質(zhì)來(lái)達到磨細物料的目的,SGN濕法磨內置高速研磨分散工作盤(pán),SGN濕法磨的高速回轉使研磨介質(zhì)和物料在整個(gè)工作腔體內做不規則的翻滾和離心運動(dòng),使研磨介質(zhì)之間產(chǎn)生相互撞擊和研磨的雙重作用,使物料磨得更細并得到均勻分散。與普通研磨機相比,SGN濕磨機具有如下特點(diǎn):
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(1)高轉速和高介質(zhì)填充率使濕磨機獲得ji高的功率密度,從而使細顆粒物料的研磨時(shí)間大大縮短,能量利用率達到zui高;
(2)采用小尺寸研磨介質(zhì),大大提高了微細物料的研磨效率,并可高效地磨細物料至1μm以下,甚至是納米級;
(3) 產(chǎn)品粒度分布均勻且容易調節,能沿結晶面解離,并ji易獲得超細、低污染的產(chǎn)品;
(4) 結構簡(jiǎn)單,操作容易,機械振動(dòng)小,維修簡(jiǎn)單且價(jià)格低廉。
漿料對磨機吸取功率的影響歸結為三個(gè)方面:1、磨機中有一定量的漿料時(shí),漿料的浮升作用及其阻力改變了介質(zhì)間相互沖擊和研磨作用的強度;2、由于漿料中固體顆粒的存在改變了介質(zhì)間直接作用摩擦力;3、由于介質(zhì)空隙中充滿(mǎn)了漿料,增加了介質(zhì)松散密度,相當于增加了旋轉的介質(zhì)物料混合體質(zhì)量。
在濕法超細攪拌研磨過(guò)程中,電機傳來(lái)的動(dòng)力一部分消耗在介質(zhì)的相對運動(dòng)和物料的粉碎上,另一部分消耗在漿料的流動(dòng)漩渦流動(dòng)中。如果能適當地降低漿料的粘度,可有效地提高磨機的研磨效率和降低電機電流。
提高研磨效率,降低生產(chǎn)成本,研磨設備的選取十分重要,建議采用高質(zhì),精密的研磨設備,這對降低綜合成本,提高產(chǎn)品市場(chǎng)競爭力,具有十分重要的意義。
用SGN設備好處是什么?效果好(研磨效果、均質(zhì)效果、分散效果、乳化效果……),速度快,效率高。每一臺設備都具有多功能改裝,根據不同的要求更換不同的模塊。還有什么???那就是能耗低,據用過(guò)思峻的設備客戶(hù)反應,就電費就能省下不少。如何去選擇一臺合適的設備,一定會(huì )做一個(gè)明智的選擇!
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