產(chǎn)品名稱(chēng)：石墨烯漿料小試分散機，石墨烯導電漿料分散機，石墨烯漿料分散設備，石墨烯小試型分散機，石墨烯成套設備，實(shí)驗室進(jìn)口小試分散機，石墨烯進(jìn)口實(shí)驗室用分散機

石墨烯具有*的二維結構和優(yōu)異的物理化學(xué)性能，在材料科學(xué)、電子科學(xué)、生物醫藥、催化劑載體等領(lǐng)域有著(zhù)巨大的應用前景，受到了廣泛的關(guān)注。然而，石墨烯相互間存在較強的范德華作用力使其不能在溶劑中穩定分散，與其他材料的相容性也不好，容易再次層疊在一起難以打開(kāi)，這是制約石墨烯研究和應用的一個(gè)主要障礙。因此，對石墨烯進(jìn)行改性以提高其在溶劑中的分散性及與其他材料的相容性，具有十分重要的理論和現實(shí)意義。

二、石墨烯的生產(chǎn)概述
目前生產(chǎn)石墨烯的制備方法主要是機械法、氧化法、基片生長(cháng)法和液相法等,這些生產(chǎn)技術(shù)及方法多數存在著(zhù)產(chǎn)量低、能耗大、品質(zhì)差等缺點(diǎn),從而也止約了國內石墨烯的生產(chǎn)及發(fā)展。石墨烯生產(chǎn)課題組經(jīng)過(guò)不懈的努力發(fā)明了一種以高速分散、破碎研磨、旋渦空化、剪切超聲為一體的直接在液相中進(jìn)行連續分散和不間斷剝離石墨片的石墨烯生產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)現了通過(guò)機械剪切液力空化等技術(shù)手段產(chǎn)出高品質(zhì)的石墨烯,深受廣大石墨烯生產(chǎn)商的親睞。 

石墨烯生產(chǎn)設備是一種釆用機械液力剪切、空化剝離石墨片而產(chǎn)出的單層、多層等高品質(zhì)石墨烯的高科技先進(jìn)設備。這種先進(jìn)技術(shù)的發(fā)明及應用,在一定程度上加快了石墨烯生產(chǎn)步伐,也促進(jìn)了石墨烯生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行大規模、高效率、低成本、無(wú)污染生產(chǎn)的信心。況且這種機械液力剪切、空化旋渦剝離石墨片的生產(chǎn)工藝具有操作簡(jiǎn)單、安全可靠、無(wú)氧化、無(wú)需高溫、優(yōu)質(zhì)高品的特點(diǎn)非常適合優(yōu)質(zhì)石墨烯的大規模生產(chǎn)。

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三、石墨烯的特性：

石墨烯是一種二維蜂窩狀碳材料，由碳原子按照六邊形進(jìn)行排布而組成。碳碳原子之間由s p 2雜化結合而成，其結構非常穩定。然而，石墨烯大的比表面積往往使其團聚在一起，不僅降低了自身的吸附能力而且影響石墨烯自身優(yōu)異性能的發(fā)揮，從而影響了石墨烯增強復合材料性能的改進(jìn)，況且，這種團聚是不可逆的，除非施加外力，如超聲和強力攪拌，使其均勻分散。

石墨烯水性漿料以高質(zhì)量石墨烯為原料，是一款針對水性體系應用而開(kāi)發(fā)的通用型石墨烯水性漿料產(chǎn)品。采用“插層-膨脹-剝離”工藝，無(wú)氧化，不需還原，保持了石墨烯本征結構，工藝綠色環(huán)保、無(wú)污染?？稍谛履茉?、新材料、能源化工、電子信息、航空航天和G防等眾多領(lǐng)域實(shí)現廣泛應用。

四、石墨烯生產(chǎn)設備工藝流程 

由于石墨烯片狀的特殊結構，一般研磨分散設備難以處理，容易破壞石墨烯的晶體結構，而采用SGN 研發(fā)的研磨分散機，可以很好的應對這個(gè)情況，通過(guò)高速剪切力來(lái)對石墨烯進(jìn)行剝層，可以在保證石墨烯的結構的基礎上，充分細化石墨烯漿料的粒徑，從而更好的得到應用。

石墨烯水性漿料GMD2000系列研磨分散設備是SGN（上海）公司經(jīng)過(guò)研究剛剛研發(fā)出來(lái)的一款新型產(chǎn)品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機進(jìn)行改裝，我們將三級變更為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過(guò)膠體磨細化物料，然后再經(jīng)過(guò)乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據物料要求進(jìn)行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶(hù)選擇）

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五、石墨烯的分散難點(diǎn)及分散設備：

石墨烯分散到液體介質(zhì)當中，制成各類(lèi)石墨烯漿料，用于不同行業(yè)。石墨烯分散到液體介質(zhì)中，容易團聚，這是石墨烯應用的一大難點(diǎn)。如何更好的將石墨烯分散到漿料（水、溶劑、涂料、潤滑油等）中，成為了石墨烯行業(yè)的重點(diǎn)關(guān)注問(wèn)題。

    
石墨烯分散有一部分企業(yè)采用超聲波或者高速分散機進(jìn)行分散處理，但是存在許多弊端。超聲分散難以規?；?，高速分散難以保證漿料的均勻度以及生產(chǎn)效率低。面對這個(gè)問(wèn)題上海SGN研發(fā)出研磨式高剪切分散機，將膠體磨和分散機合二為一，先研磨打開(kāi)二級團聚體，然后瞬間進(jìn)行分散均質(zhì)，保證石墨烯漿料的細化和分散均勻。

六、SGN/思峻石墨烯濕法分散機型號參數表：

 設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無(wú)菌級 
　　電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、 
　　電源選擇：380V/50Hz、220V/60Hz、440V/50Hz 
　　電機選配件：PTC　熱保護、降噪型 
　　均質(zhì)機材質(zhì)：SUS304、SUS316L、SUS316Ti 
　　均質(zhì)機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車(chē) 
　　均質(zhì)機表面處理：拋光、耐磨處理 
　　進(jìn)出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍 
　　乳化機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器 
　　分散均質(zhì)機高剪切分散均質(zhì)機，實(shí)驗室均質(zhì)機 
　　應用于：奶油、化妝品、牙膏、果汁、洗滌劑、漿糊、鹽溶液、催化劑、涂漆、聚合物乳化液、農藥（除草劑、殺蟲(chóng)劑）。

更穩定 采用優(yōu)化設計理念，將先J的技術(shù)與創(chuàng )X的思維有效融合，并體現在具體的設備結構設計中，為設備穩定運行提供了保證.

新結構 通過(guò)梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細度大小，高線(xiàn)速度的吸料式葉輪提供很強的切割力，纖維濕法研磨破碎可達400目.

更可靠 采用整體式機械密封，Z大程度上解決了高速運轉下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問(wèn)題，安裝與更換方便快捷.

新技術(shù) 采用國W先J的受控切割技術(shù)，將纖維類(lèi)物料粉碎細度控制在設定范圍之內，滿(mǎn)足生產(chǎn)中的粗、細及超細濕法粉碎的要求.

專(zhuān)為實(shí)驗室研發(fā)，模擬生產(chǎn)流程，為量產(chǎn)提供可靠的數據論證。該中試型型機器和大型量產(chǎn)機型配置相同，且分散頭的種類(lèi)及相應線(xiàn)速度也相同，中試過(guò)程中的工藝參數在量產(chǎn)化之后不要重新調整，而將機器型號升級過(guò)程中的風(fēng)險降到更低。

傳統實(shí)驗室分散機的弊端：傳統的批次分散機用于研發(fā)，效果或許可以達到要求，但是摸索出來(lái)的設備參數*不可用，批次的分散機無(wú)法線(xiàn)性放大，所以后期工業(yè)化生產(chǎn)就需要重新摸索參數，這樣會(huì )導致效率低、風(fēng)險大。

GMSD2000 研磨分散機參數表

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