發(fā)酵液高速均質(zhì)機，納米三級均質(zhì)機，德國進(jìn)口均質(zhì)機，SGN發(fā)酵液均質(zhì)機，高剪切均質(zhì)機

SGN發(fā)酵液高速均質(zhì)機主要用于生物技術(shù)領(lǐng)域的組織分散、醫藥領(lǐng)域的樣品準備、食品工業(yè)的酶處理,，食品中農藥殘留以及獸藥殘留檢測以及在制藥工業(yè)、化妝品工業(yè)、油漆工業(yè)和石油化工等方面。均質(zhì)機采用不銹鋼系統，可有效的分離護體樣品表面和被包含在內的微生物均一樣品，樣品裝在一次性無(wú)菌均質(zhì)袋中，不與儀器接觸，滿(mǎn)足快速、結果準確、重復性好的要求。

發(fā)酵液 

發(fā)酵結束后的發(fā)酵液組成情況非常復雜，處理措施與化學(xué)合成法明顯不同。通常情況下，發(fā)酵液中目標物濃度很低，而雜質(zhì)含量卻很高，成份遠較化學(xué)反應母液情況復雜，大量菌體細胞、培養基、各種蛋白質(zhì)膠狀物、色素、金屬離子和其它代謝物等混雜其中，使得發(fā)酵液的預處理對于目標物的zui終獲取非常必要。

發(fā)酵液預處理的目的是使發(fā)酵液中的蛋白質(zhì)和某些雜質(zhì)沉淀，以增加濾速，過(guò)濾的目的是使菌絲體與發(fā)酵液分離，以便從發(fā)酵液或菌絲體中提取目標物。預處理階段主要去除兩大類(lèi)雜質(zhì)：可溶性黏膠狀物質(zhì)（核酸、雜蛋白、不溶性多糖等）和無(wú)機鹽（不僅影響成品熾灼殘渣，還會(huì )影響離子交換法提取目標物的收率）。
　確定預處理方法前，首先要明確目標物存在于胞內（菌體）還是胞外（發(fā)酵液），以確定棄去和收集的對象；還要結合目標物的穩定性等特點(diǎn)，選擇預處理的pH、溫度和化學(xué)試劑等。對于菌絲體及雜蛋白的處理一般可采用等電點(diǎn)沉淀、變性沉淀、沉淀劑沉淀、加入絮凝劑、加入凝聚劑、吸附以及酶解法去除不溶性多糖等措施，對提取效果和成品質(zhì)量影響較大的無(wú)機雜質(zhì)主要是Ca²⁺、Mg²⁺、Fe^3＋等高價(jià)金屬離子，可采用離子交換法、沉淀法等措施去除。加入的預處理試劑除要考慮到處理效果外，還要考慮低毒性、利于環(huán)保以及易于從終產(chǎn)品中除去等因素，申報時(shí)應說(shuō)明所采取的措施及加入的試劑，必要時(shí)在成品質(zhì)量研究中檢測其殘留量。
   液－固分離是發(fā)酵液預處理的重要步驟，通常采用板框壓濾、真空過(guò)濾以及離心分離等措施，過(guò)濾是各種措施中普遍存在的一個(gè)環(huán)節，為提高過(guò)濾效果、提高濾液質(zhì)量，通常加入助濾劑，選擇助濾劑時(shí)除考慮其效果和成本外，無(wú)毒，惰性，不與濾液和目標物產(chǎn)生化學(xué)反應對于終產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性尤為重要。 

2.將混合好的容易用上海思峻攪拌機300rpm進(jìn)行攪拌預混合，待用；

3.將高剪切勻漿RW000連接變頻器，開(kāi)啟機封冷凍水，調節變頻器慢啟動(dòng)至轉速9000rpm;

4.倒入經(jīng)過(guò)預混合的發(fā)酵劑溶液，開(kāi)啟進(jìn)料閥門(mén)，進(jìn)行高剪切勻漿機，循環(huán)二十分鐘的分散效果更好，顆粒分布更窄剛均勻；

5.將高剪切勻漿機后的溶液過(guò)濾烘干即得納米級發(fā)酵劑粉末；

6.實(shí)驗檢測，手感由zui初的沙沙顆粒感變得非常細膩，儀器檢測顆粒細度達到納米級。

由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻管線(xiàn)式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復，zui終得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。 

均質(zhì)機工作原理： 

轉子和定子的精密配合，工作頭（轉子和定子鍛件制造）爪式結構，雙向吸料，剪切效率高。

間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機是通過(guò)轉子高速平穩的旋轉，形成高頻、強烈的圓周切線(xiàn)速度、角向速度等綜合動(dòng)能

效能；在定子的作用下，定、轉子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應，物料在容器中循環(huán)往復以上工作過(guò)程，zui終獲得產(chǎn)品。

均質(zhì)機特點(diǎn)：

·運轉穩定、噪音小、清洗方便、機動(dòng)靈活，可連續使用 ，對物料可進(jìn)行超細分散、乳化?？蓮V泛適用于工業(yè)生產(chǎn)的乳化、均質(zhì)和分散。

·能使料液在擠研.強沖擊與失壓膨脹的三重作用下使料質(zhì)細化混合。本設備是食品.乳品.飲料等工業(yè)的重要設備。

·對牛奶豆乳等各類(lèi)乳品飲料，在高壓下進(jìn)行均質(zhì)，能使乳品液中的脂肪球顯著(zhù)細化， 使其制品食用后易于消化吸收，提高使用價(jià)值。

·用于冰淇淋等制品的生產(chǎn)中，能提高料液的細潔度和疏松度,使其內在質(zhì)地明顯提高。

·用于乳劑.膠劑.果汁.漿液等生產(chǎn)中，能起到防止或減少料液得分層，改善料液外觀(guān)的作用，使其色澤更為鮮艷，香度更濃，口感更醇。

從設備角度來(lái)分析，影響均質(zhì)效果因素有以下幾點(diǎn)：

1.均質(zhì)頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）

2.均質(zhì)頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.均質(zhì)頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、均質(zhì)時(shí)間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

線(xiàn)速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉子的線(xiàn)速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

 所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個(gè)zui重要因素，高速分散均質(zhì)分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

GRS2000系列高速分散機設備型號推薦表

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數據因技術(shù)改動(dòng)，定制而不同，正確的參數以提供的實(shí)物為準

均質(zhì)機的應用行業(yè)

應用于生物醫藥；食品工業(yè)；日化護理品；涂料油墨；納米材料；石油化工；印染助劑；造紙工業(yè)；農藥化肥；塑料橡膠；電力電子；其他精細化工行業(yè)。