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上海思峻SGN機械膠體磨它綜合了均質(zhì)機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能，具有*的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過(guò)加工后，粒度達2～50微米，均質(zhì)度達90%以上，是超微粒加工的理想設備。

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沉淀法白炭黑（農藥級）:本產(chǎn)品是作為干粉農藥的載體，和農約組料有著(zhù)良好的配伍性，有著(zhù)非常細小的孔融吸收農藥組份，從而能夠保證較長(cháng)的藥效釋放

膠體磨由電動(dòng)機、連接體、磨頭等組成，磨盤(pán)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼鍛壓制成，磨盤(pán)表面有三個(gè)以上溝槽，分為三級。每一級的溝槽刀齒數量、方向及寬度不同，越是 向外延伸一級，磨片精度越高、齒距越小、線(xiàn)速度越長(cháng)、物料越磨越細、刀齒的數量越多、剪切面越大、線(xiàn)速度越長(cháng)、流體速度越快、細化效果越好。

轉子與定字可根據物料粘度、產(chǎn)量、顆粒細度進(jìn)行手工調節，其功效為剪切率大、線(xiàn)速度長(cháng)、*、處理量大、均質(zhì)細化效果好。

膠體磨內部結構及分析：
　　粉碎室設有三道磨碎區，一級為粗磨碎區，二級為細磨碎區，三層為超微磨碎區，通過(guò)調整定、轉子的間隙，能有效地達到所需的超微粉碎效果（也可循環(huán)加工）。

混合區：首先將物料通過(guò)混合攪拌裝置進(jìn)行高速混合，在混合過(guò)程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運轉中的到充分混合均質(zhì)后送料給下道工藝；

剪切區：物料進(jìn)入剪切區后，由于上道工序只把物料進(jìn)行混合，沒(méi)有把物料進(jìn)行大顆粒破碎，這個(gè)問(wèn)題由高剪切機來(lái)完成，該剪切區由三層數百條刀槽組成，將大的粘團結塊等易碎顆粒進(jìn)行剪切破碎。

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研磨區：研磨區是由凹凸膠體磨組成，轉定子切有許多中齒及細齒組成，將已剪切的小顆粒進(jìn)行深化研磨，研磨時(shí)可調距離為0.01~3mm；

1、         有較強的混合、粉碎、研磨、輸送功能；

2、         可使用較硬的各類(lèi)易碎顆粒；

3、         可同過(guò)調節定轉子間隙進(jìn)而調節循環(huán)研磨所需時(shí)間；

4、         定、轉子間歇可以調節，調節距離為0.01~3mm，可降低啟動(dòng)負荷，從而減少能耗

5、         轉、定子材料可選用2cr13 9cr18  2205進(jìn)行氮化處理貨滲碳化鎢處理。

膠體磨在設計上的突出優(yōu)點(diǎn)在于：

1、轉速14000rpm，相較其它廠(chǎng)家2900轉左右高出約三倍：

2、磨頭結構更精密并有*設計,使之研磨作用力更大，效果更好。

3、德國進(jìn)口雙端面機械密封擁有*結構和特殊材質(zhì)保證高速運轉和長(cháng)使用壽命。

4、GM2000/4中試型研磨機與大型工業(yè)管線(xiàn)式量產(chǎn)機型配置基本相同。各種工作頭的種類(lèi)及相應線(xiàn)速度相同，中試過(guò)程中的工藝參數在工業(yè)化后之后不用重新調整，從而將機器型號升級到工業(yè)化的過(guò)程中的風(fēng)險降到更低。

膠體磨特點(diǎn)：

GM2000系列是專(zhuān)門(mén)為膠體溶液生產(chǎn)所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。GM2000的線(xiàn)速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結構材料，可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種要求

　膠體磨的研磨細度和產(chǎn)量可以調節，物料在膠體磨中的研磨指數與下列因素有關(guān)：
　　1.物料的成熟度。成熟度高的，易于研磨。
　　2.膠體磨磨頭軸的轉速即線(xiàn)速度，轉速快，則物料的研磨時(shí)間短。
　　3.物料直徑。直徑大的，打碎的程度差。
　　4.有效面積系數。系數大，物料研磨時(shí)間亦短。
　　5.導呈角大小。導呈角大的，物料在膠體磨中停留的時(shí)間亦短。
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